發(fā)力新能源賽道 東南汽車城汽配企業(yè)加“數(shù)”前行

機床內(nèi)，各種刀具有規(guī)律地游走，加工出一根根鋁型材；機床下，白色的切削液流向同一個方向，等待循環(huán)利用。8日，記者走進(jìn)位于東南汽車城的福州九成工業(yè)有限公司生產(chǎn)車間，看見現(xiàn)場一派熱火朝天的繁忙景象。這家成立于2015年，主營新能源電池箱體結(jié)構(gòu)件加工、汽車鈑金件焊接和汽車零部件模塊化產(chǎn)線研發(fā)制作的企業(yè)，2024年產(chǎn)值增長50%，2025年第一季度產(chǎn)能超過去年三個季度的總和。

近年來，隨著新能源汽車產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展，東南汽車城內(nèi)的傳統(tǒng)汽配企業(yè)主動求變，積極調(diào)整發(fā)展戰(zhàn)略，發(fā)力新能源賽道，在高質(zhì)量發(fā)展的道路上持續(xù)書寫敢為人先的創(chuàng)新發(fā)展故事。

改造升級 提質(zhì)增效

傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級，也能發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。2023年，位于東南汽車城的福州荻原泰山友模具有限公司，利用現(xiàn)有工業(yè)用地進(jìn)行改造提升，實施福州荻原泰山?jīng)_壓焊接智能化生產(chǎn)線擴建項目。

“一期項目主要生產(chǎn)電池托盤與儲能箱等產(chǎn)品，以組立焊接線為主的組立車間及電泳線、噴涂線為主的噴涂車間組成，于2023年11月投產(chǎn)。”荻原泰山友模具公司生產(chǎn)部部長陳曉峰告訴記者，電泳線主要為零件涂底漆，可保障零件不生銹，比起傳統(tǒng)生產(chǎn)的零件使用壽命提升2倍，生產(chǎn)效率提升數(shù)倍；而噴涂線采用靜電噴涂，為零件噴“絕緣漆膜”，保障新能源汽車不漏電，相較于傳統(tǒng)方式，生產(chǎn)成本更低、效率更高、質(zhì)量更好。

一期車間如火如荼生產(chǎn)，二期項目也在快馬加鞭推進(jìn)。陳曉峰介紹，二期項目計劃新增數(shù)條全自動化生產(chǎn)線，主要服務(wù)于福建奔馳汽車有限公司的汽車配件生產(chǎn)，投產(chǎn)后將節(jié)省三分之一左右的人力，并大幅提升生產(chǎn)效率，將產(chǎn)能由舊產(chǎn)線的每小時9.5臺/份拉升至12臺/份。

產(chǎn)線向新 發(fā)展加速

“為降本減排，我們研發(fā)了循環(huán)使用設(shè)備，采取振動分離技術(shù)，將切削液循環(huán)使用，回收率達(dá)90%以上。”九成工業(yè)董事長鄧躍彬告訴記者，目前，車間內(nèi)共有80多臺CNC加工中心設(shè)備，每年減少危廢排放近200噸。

談話間，鄧躍彬拿出手機，只見手機屏幕上，生產(chǎn)車間的情況一目了然。“近兩年，我們和中國聯(lián)通合作，進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)字化改造、‘目視化’管理，管理人員可以隨時在手機屏幕上看到車間的動態(tài)生產(chǎn)情況、設(shè)備故障、人員架構(gòu)、數(shù)據(jù)報表等信息。”鄧躍彬表示，憑借數(shù)字化技術(shù)，企業(yè)實現(xiàn)了訂單進(jìn)度的實時掌控，產(chǎn)品質(zhì)量安全有了更好保障。

“從零配件模塊化到整車，我們是福州第一家開展整車產(chǎn)線研發(fā)生產(chǎn)的企業(yè)。”鄧躍彬說，企業(yè)正計劃投入一條自動化生產(chǎn)裝配線，引入機器人，實現(xiàn)自動取料、上料、拼裝、鎖付、校驗等，既保證了品質(zhì)，還提高了效率、降低了人力成本。

在擴大產(chǎn)能的同時，荻原泰山友模具公司也始終致力于提升產(chǎn)品精度與質(zhì)量加“數(shù)”前行。據(jù)介紹，荻原泰山友模具公司配備有激光飛行焊裝置，是福建唯一配備該裝置的企業(yè)。

“激光飛行焊接技術(shù)通過機器人手臂的移動與激光掃描儀的高動態(tài)定位運動配合使用，針對多點焊接能夠極大提高生產(chǎn)效率，較常規(guī)焊接而言，強度更高、精度更佳、速度更快。”陳曉峰說。

技術(shù)創(chuàng)新 人才助力

“隨著新能源汽車產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，我們配套企業(yè)的訂單也水漲船高。”鄧躍彬介紹，公司產(chǎn)品服務(wù)于多家知名新能源汽車企業(yè)，其中新能源電池包氣密測試設(shè)備在福州市場占有率高達(dá)50%以上。

九成工業(yè)的產(chǎn)品為何能獲得這些知名車企的青睞？“我們?yōu)榭蛻籼峁┓菢?biāo)準(zhǔn)化工裝設(shè)備、氣密測試設(shè)備等的開發(fā)、生產(chǎn)，解決客戶端技術(shù)難題。”鄧躍彬說，除了專業(yè)化設(shè)備定制服務(wù)，公司還提供標(biāo)準(zhǔn)化鋁型材結(jié)構(gòu)件加工。

產(chǎn)品能實現(xiàn)精密、高效生產(chǎn)，離不開技術(shù)創(chuàng)新。“我們自主研發(fā)的‘液冷板內(nèi)道腐蝕試驗設(shè)備’可以通過監(jiān)測液冷板內(nèi)循環(huán)冷卻液中的主要參數(shù)，輔以內(nèi)道循環(huán)改善，有效延長電池箱體的使用壽命，這在國內(nèi)市場并不多見。”鄧躍彬介紹，該設(shè)備目前正運用于新能源電池包檢測項目。

技術(shù)創(chuàng)新的背后，需要人才的有力支撐。九成工業(yè)的員工中，擁有機械專業(yè)十年以上經(jīng)驗的人才占比超20%。“公司的生產(chǎn)設(shè)備，都是由我們的研發(fā)團隊自主研發(fā)。為了建設(shè)人才團隊，我們成立專案小組，研討、突破技術(shù)瓶頸，提升生產(chǎn)工藝，改善產(chǎn)品質(zhì)量。”鄧躍彬告訴記者，企業(yè)還積極推動高精尖人才參加大型學(xué)術(shù)交流會和展會，如珠海國際工業(yè)博覽會、全國機械設(shè)計青年學(xué)術(shù)論壇等，拓寬視野，提升技能。“下一階段，公司將和在榕高校合作，引進(jìn)相關(guān)技術(shù)人才，同時加快現(xiàn)有智能化系統(tǒng)的迭代升級，持續(xù)加大研發(fā)投入，加速技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，對現(xiàn)有產(chǎn)品進(jìn)行迭代升級，推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。”鄧躍彬說。（記者 譚湘竹 通訊員 侯融媒）